9月18日，镇海精炼乙烯裂解装置10号分解炉排出血迹，48英寸“国字号”裂解气大阀顺利完成了第一次转换。整个闭阀过程的灵活性很平滑，使用时间只有4分48秒，比原来的进口大阀经常使用20余秒。这种裂解气大阀是镇海精炼“东海炉王队”与国内科学研究院、厂家合作研制成功的成果。6月14日在乙烯装置检查后给药，一次也没有重新开始实用化。

转换当天，镇海精炼烯烃部、机动所和科学研究院都回到了装置现场，共同目睹了国产大阀的应用。11点，重启指令发出命令，按工程进度的10%计时，*可惜合计4分48秒作业人员就结束了。恢复速度达到了原来长时间工作状态的进口大阀。

由于粘结、变形等原因，前期10号炉的进口大阀在电源中经常出现涩味现象，直接影响分解炉的血迹和以前的生产作业者。代替进口的国产大阀整体铸造、一次成形，具备原来进口大阀的3倍以下的耐变形能力，而且价格只有进口大阀的3分之一。

现在，10号裂解炉长时间带有血迹，最初的48英寸国产裂解气大阀的转换很顺利。

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