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“亚博APp买球首选”借助激光测距仪的圆度误差求解方法
时间:2021-01-21 00:07 点击次数:
本文摘要:本文提出了一种解决圆形零件圆度误差值的新思路,摆脱了用圆度仪测量圆度值或用三坐标机测量各测量点的半径值,然后进行数据处理得到圆度误差值的弊端。也就是说,用高精度激光测距仪的非认知测量方法测量距离值,然后经过数据预处理,通过非常简单的数学计算,得到每个测量点的半径值,再对这些值进行数据处理,得到圆度误差。用这种方法得到的圆度误差值的精度似乎要低得多,而且测量方法非常简便,适用性强,如果以一定的高精度剔除,成本也较低。

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本文提出了一种解决圆形零件圆度误差值的新思路,摆脱了用圆度仪测量圆度值或用三坐标机测量各测量点的半径值,然后进行数据处理得到圆度误差值的弊端。也就是说,用高精度激光测距仪的非认知测量方法测量距离值,然后经过数据预处理,通过非常简单的数学计算,得到每个测量点的半径值,再对这些值进行数据处理,得到圆度误差。用这种方法得到的圆度误差值的精度似乎要低得多,而且测量方法非常简便,适用性强,如果以一定的高精度剔除,成本也较低。

圆度误差是指当圆形零件在同一截面上时,实际测量的轮廓相对于其理想圆的变化,即能使圆形零件工件轮廓形状正弦化的两个同心圆之差大于半径,一般由Outofround-ness的大小来响应。圆形零件工件表面截面轮廓的圆度误差是决定圆柱形零件形状精度的最重要指标之一,它对机器和仪器的工作性能有着必然的影响。因此,在设计机器和仪器时,根据零件的功能拒绝,需要等效和合适的公差。

成品零件的圆度误差是否在允许的公差范围内,应通过测量来判断。1.现有的研究方法说明圆度误差测量多为认知测量。

有几种测量方法,如半径变化测量法、两点测量法、三点测量法和坐标测量法。坐标测量机的测量原理是将被测工件放入其允许的测量空间,得到被测几何轮廓上各测量点的坐标尺寸。根据这些点的空间坐标值,计算被测零件的几何尺寸,然后进行数据处理,求解圆度误差值。

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但是这种方法不方便提供采样数据,并且很难安装大型长轴零件;同时,坐标测量机成本高,不适合车间现场检测。用圆度仪测量圆度误差,识别测头和实际测量的圆轮廓,构建自动数据处理和打印机,并显示结果。

圆度仪能保证较高的采样精度和检定精度,检定方法符合剔除标准,并配有专用微机,其中转轴和平行转台圆度仪仍是测量圆度误差最有效的手段。但是这种仪器非常便宜,测量成本高。一般企业和高校都没有这种设备,对运营商的环境和条件的排斥是苛刻的。一般来说,它只用于计量室,不能作为车间场地。

用V形块和两点三点法测量圆度误差的方法只是近似测量。其中,V型块测得的圆度误差仅限于等径、多弧边圆误差的类似场合;两点法和三点法是特征参数测量原理的显式应用,算子简单。它们的特点是:两点法不能测量圆度误差的偶次谐波部分;三点法则不能很好地测量误差的奇次谐波部分,两者都不符合验证标准,因此仅限于精度较低的零件的检验。


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